Libere todo el potencial de su proceso

ZEISS Integration Series

ZEISS Integration Series mejora su control de calidad, optimiza sus procesos y, por tanto, aumenta su productividad mediante la selección del sistema de carga correcto o mediante la solución de integración y automatización ideal para su MMC. La amplia gama de soluciones de ZEISS Integration Series abarca desde sistemas de carga manual con ventajas ergonómicas, hasta células completamente automatizadas que aumentan el rendimiento de su control de calidad al maximizar la utilización de la máquina. ZEISS ofrece estos productos como soluciones estándar o proyectos individuales que están perfectamente adaptados a sus procesos y se pueden emplear en el laboratorio de medición, así como en el piso de producción directamente.

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Todas las ventajas de un vistazo

Máxima utilización de la máquina

La carga optimizada evita los tiempos de inactividad durante la configuración y asegura la máxima utilización de su equipo de medición.

Procesos optimizados

Los tiempos de funcionamiento más breves y las distancias más cortas combinados con soluciones flexibles garantizan procesos optimizados.

Productos estándar o soluciones personalizadas

Todas las soluciones están disponibles como productos estándar y están listas para el uso inmediato o se pueden adaptar a sus necesidades.

Manejo sencillo

La manipulación de la pieza de trabajo ha mejorado considerablemente gracias a un manejo sencillo e intuitivo, incluso por parte de operadores sin formación.

Ergonomía y seguridad

Los sistemas de carga inteligentes garantizan la máxima seguridad y ergonomía durante la manipulación de piezas de trabajo.

Un socio para la solución completa

Soluciones completas con apoyo integral del proyecto de la mano de un único proveedor: desde la consulta y la entrega hasta el servicio técnico.

ZEISS Integration Series

Automating

The software solutions of the ZEISS Integration Series enable the hassle-free automation of CMMs and peripherals, as well as the control of fully automated cells or the starting of complex individual measurements. The intuitive interfaces ensure that all applications can be used even by untrained operators.

Interfaz de automatización

ZEISS Automation Interface le permite automatizar fácilmente su dispositivo de medición sin ningún esfuerzo de ingeniería. Además de iniciar planes de inspección y proporcionar evaluaciones de los resultados de medición o el estado de la máquina, la aplicación le permite controlar los periféricos de la MMC. La interfaz también está preconfigurada para todos los productos de ZEISS Integration Series. Por ejemplo, puede configurar sin esfuerzo con solo unos clics el control de elementos fijos automáticos o la alimentación de pallets. Mediante la configuración también puede controlar elementos fijos individuales desarrollados por usted.

Automatización fácil de periféricos de MMC

  • Interfaces de comunicación estandarizadas: OPC, UA, Profinet, EthernetIP
  • La administración de usuarios permite que los operadores de la planta, los técnicos de medición, los instaladores o el servicio técnico vean exactamente lo que necesitan
  • Incluso los operadores sin formación la pueden usar tanto en modo automático como manual
  • Configuración sencilla haciendo clic y directamente a través de la interfaz de usuario sin programación PLC compleja
  • Puesta en marcha del proyecto eficiente, con riesgos y costes bajos

FACS

Si sus requisitos exceden una interfaz de automatización estandarizada, Flexible Automation & Connectivity System (FACS) es la solución de software ideal para usted. FACS le permite automatizar procedimientos recurrentes de control de calidad dentro de procesos complejos: de forma programada y adaptada a sus necesidades.

La solución de software individual para tareas complejas

  • Arranque automatizado desde mediciones de palés sencillas hasta mediciones complejas
  • Coordinador con conectividad I4.0 para secuencias de automatización individuales
  • Interconexión de múltiples MMC en aplicaciones automatizadas
  • Identificación de piezas automatizada con escáner 1D/2D o sistema RFID
  • Interfaz de usuario intuitiva para operadores sin formación
  • Gestión de usuarios con reconocimiento automático de usuarios
  • Probado con tecnología médica, según las especificaciones de la FDA

ZEISS Integration Series

Operating

The operating products from ZEISS Integration Series allow you to integrate your quality assurance and its data where it is needed, without any detours. Measuring close to production allows for quick quality statements and direct countermeasures. The quality assurance system is adapted to the production environment and the measurement data is recorded centrally. This makes it possible to regulate adverse conditions such as temperature fluctuations or to integrate manual measurement results into automated processes.

GageStation

Con ZEISS PiWeb, GageStation combina datos de medición de dispositivos manuales y datos de medición de MMC, presentándolos de forma comprensible mediante pantallas táctiles y plantillas de informes de medición. GageStation requiere poco espacio y protege contra influencias ambientales en el entorno de producción que pueden dar lugar a resultados de medición erróneos.

Consolidación de todos los datos de calidad en un informe

  • Adquisición de datos independiente del equipo de medición
  • Gestión de datos centralizada
  • Protección contra influencias ambientales

ThermoStation

ThermoStation protege los procesos de medición de las fluctuaciones de temperatura muy elevadas y las condiciones duras del entorno de producción. Las MMC como ZEISS CONTURA pueden utilizarse en cualquier lugar para obtener resultados de medición garantizados.

Carcasa firmemente cerrada para proteger la MMC de las influencias ambientales

  • Ocupa poco espacio en comparación con salas de medición convencionales
  • Instalación directa donde usted necesite su control de calidad
  • Sistema de alimentación de pallets integrado para la carga ergonómica

Compatible con ZEISS CONTURA.

ZEISS Integration Series

Loading

The feeding and loading systems from ZEISS can be used in the measuring room as well as at-line and in-line. They are compatible with various CMMs according to your needs; fully automated systems are also available on request. ZEISS loading solutions optimize your part flow and operating times and maximize the safety of your employees.

Alimentación de pallets

Optimización del proceso de medición

Benefits:

  • Repeatable workpiece positioning
  • Sensory position detection prevents collisions

Estación de alimentación manual

Rápida sustitución manual de pallets preconfigurados

Benefits:

  • Optimized CMM utilization
  • Measurement with different measuring fixtures on one CMM
  • Optimized ergonomics

Estación de alimentación automatizada

Sustitución de piezas automática

Benefits:

  • Optimized operator use
  • No downtime, hence maximum CMM utilization
  • Optimized footprint: can be placed lengthwise or crosswise to the CMM

Mesa de configuración y carrito de transporte de pallets

Configuración remota de piezas de trabajo

Benefits

  • Simplified part handling for heavy, large or hard-to-reach workpieces
  • Loading of multiple CMMs with measuring fixtures
Rotating setup station

Rotating setup station

Fast exchange of 2 pallets

Benefits:

  • Minimal footprint
  • Improved ergonomics and accessibility
  • Optimized CMM utilization
Duplex system

Duplex system

Setup during the measurement process

Benefits

  • Optimized CMM utilization
  • High throughput of workpieces
Sliding table

ZEISS MultiLoad

Loading of multiple CMMs in the middle of production

Benefits:

  • Maximum throughput, minimum manpower
  • Vertical storage towers for small footprint
  • Modularly expandable and suitable for diverse components
Sliding table

Plataforma de traslación manual

Configuración de piezas de trabajo fuera del volumen de medición

Benefits:

  • Improved ergonomics
  • Easy accessibility of the workpiece

Calculadora de ROI

Calcule el ROI de su nuevo sistema de alimentación y carga en línea para obtener de inmediato cifras clave como costo/pieza y umbral de rentabilidad, adaptadas a sus requisitos individuales.

ZEISS Integration Series

Personalizado

ZEISS Integration Series ofrece soluciones personalizadas que están adaptadas a sus requisitos. Esto permite una optimización de sus procesos en base al pedido, incluso para tareas complejas.

Flexible use of measuring cells

By positioning CMMs and robots on the same platform, the automated measuring cell can be flexibly placed in production and loaded manually or automatically.

Communication interface for robot integration

Individually configured interfaces according to your needs enable communication between quality assurance and automation technology in production.

ZEISS SurfMax: Surface defect detection

The breakthrough quality assurance solution for reliable high-speed optical defect detection: a combination of deflectometry-based, high-resolution optical sensors from ZEISS and machine learning.

More information

Combination of different measuring technologies

Here as an example: optical component inspection combined with tactile absolute measuring in one protocol – including automatic loading of the station.

BOSELLO OMNIA robotic cell

The robust 2D X-ray system reliably and quickly inspects castings of medium to large size as well as low and medium density. Integrated into a robotic cell, BOSELLO OMNIA helps you achieve high throughput directly in your production line, around the clock.

EDM industry solutions

Manual or fully automated outsourcing of CMM measurements increases productivity by saving valuable time that would otherwise be lost to the EDM machine.

More information

Driverless transport system (DTS)

The automated and driverless transport system between production and measuring room enables a flexible production with optimal and systematic utilization of quality assurance and production machinery.

Temperature-protected sample inspection

Even CMMs that are not suitable for production environments by design can be installed in a controlled environment, for example to perform at-line sample inspections.

100% in-line measurements

The direct integration of the CMM into the line enables an efficient 100% inspection. The workpieces on the conveyor belt pass directly through the measuring volume. This eliminates the need for time-consuming workpiece handling, as well as detecting errors
directly and preventing rejects.

Quality assurance directly in your production

Early troubleshooting becomes possible thanks to timely quality statements directly at the point of production. The combination of production-ready CMMs and matching loading systems can be perfectly tailored to your needs.

ZEISS Car Body Solutions

The remote-controlled, mobile honeycomb plate CARFIT eMOBEE efficiently transports components and sustainably simplifies loading processes. With horizontal arm measuring devices from ZEISS, configurations can be adapted to your car body production.

More information

Data flow integration

Targeted handling of big data starting from data visualizations of measurement results, machine states etc, up to employee-related information – exactly where it is needed.

Measuring room with direct connection to production

ZEISS supports you as a total quality assurance provider and partner planning and setting up your production-related measuring room or provides you with a complete and customized measuring room.

ZEISS MultiLoad

Automated measuring cells allow your measuring processes to run during unmanned shifts. The pallet storage can be loaded and measuring tasks can be executed systematically.

Descargar catálogo de productos

Zeiss Solutions Broschuere
The picture shows cylinder head cover blanks during the first production step.

Read how Schabmüller Automobiltechnik prevails over its international competitors with solutions from ZEISS integration series.

Compatible systems:

ZEISS CONTURA

5ª generación: preparado para cualquier reto de hoy y del futuro

ZEISS MICURA

Maximum precision for small parts

ZEISS PRISMO

Ideal para cualquier tarea de medición