Corrección de herramientas basada en datos de medición óptica

El desafío

La prueba de herramientas consiste en producir de forma iterativa una herramienta final lo antes posible. Una herramienta que, en una compleja interacción de material, herramienta y máquina de prensado, produzca piezas que cumplan con precisión los requisitos de diseño.

La solución

Al digitalizar la herramienta y las piezas de prueba mediante un sistema ATOS, el usuario puede obtener valores de corrección. Puede utilizar estos valores para revisar el diseño, así como para el ajuste específico de la herramienta.

Esta información le indica dónde se desvía la pieza en sus geometrías del modelo CAD y dónde estas desviaciones llegan a ser demasiado grandes. Lo ayudan a analizar la recuperación elástica y a determinar con precisión su compensación. También proporcionan datos sobre cómo adaptar el patrón de agujeros y el recorte.

Ventajas

  • Optimización rápida

    de herramientas y procesos

  • Menos ciclos de iteración

    en el desarrollo de herramientas

  • Soluciones ZEISS para cada paso del proceso

Soluciones ZEISS para cada paso del proceso

Los flexibles sistemas de medición de coordenadas 3D ATOS Q, ARAMIS y ARGUS se utilizan en todas las fases del proceso de conformado de metales. Obtenga más información sobre cómo los sistemas de ZEISS optimizan los procesos individuales de conformado para garantizar la calidad y la fiabilidad del proceso.

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