Control de Calidad de los Motores de Combustión Interna

La culata y el bloque forman la estructura principal del motor y albergan los pistones, el cigüeñal, el árbol de levas y otros componentes esenciales. Fabricados en hierro fundido o aleación de aluminio para mayor solidez y resistencia al calor, constituyen la estructura básica de todos los componentes relacionados con la combustión, incluidas las válvulas y los inyectores de combustible.

Los desafíos en materia de control de calidad consisten en garantizar una geometría precisa para mantener la integridad estructural y un ajuste adecuado, lograr una rugosidad superficial óptima para minimizar la fricción y el desgaste, y alinear con precisión los cojinetes para sostener el cigüeñal y otros componentes giratorios. Además, el asiento preciso de las válvulas y las características de lubricación y refrigeración son esenciales para un funcionamiento y sellado correctos, mientras que los inyectores de combustible mantienen un funcionamiento eficaz. Afrontar estos desafíos es vital para garantizar la eficiencia, fiabilidad y vida útil del motor.

Para garantizar bloques de cilindros y culatas fabricados con precisión y duraderos, ZEISS ofrece una amplia gama de soluciones.

Las CMM de ZEISS permiten la medición de alta precisión de piezas mecanizadas y sus geometrías complejas, cumplir con los requisitos de GD&T y tolerancias estrictas, así como evaluar los parámetros de acabado superficial. Los escáneres ópticos 3D, como ZEISS ATOS 5, ofrecen soluciones de medición sin contacto para capturar datos detallados de superficies y características geométricas de matrices y piezas de fundición. Las soluciones de microscopía proporcionan imágenes y análisis detallados de la microestructura de los materiales, la composición y el análisis de fallos y la limpieza técnica.

ZEISS PiWeb es un software de gestión y análisis de datos que permite recopilar, visualizar y elaborar informes de datos de forma eficaz, lo que facilita la toma de decisiones informadas.

Los cigüeñales y los árboles de levas son componentes críticos en los sistemas de motor, ya que desempeñan papeles esenciales en la conversión y el control del movimiento y la combustión. El cigüeñal transforma el movimiento lineal de los pistones en movimiento de rotación, impulsando las ruedas del vehículo o los ejes de transmisión de otras máquinas, como los generadores eléctricos. Mientras tanto, el árbol de levas regula la sincronización de las válvulas de admisión y escape del motor, garantizando la sincronización con el cigüeñal para un rendimiento óptimo del motor.

Para mantener la eficacia y fiabilidad de estos componentes, es fundamental una medición precisa. ZEISS Industrial Quality Solutions ofrece tecnologías avanzadas para afrontar los desafíos asociados a la medición de cigüeñales y árboles de levas.

Para evitar el desgaste prematuro y las vibraciones en estas piezas forjadas, es esencial mantener unas tolerancias estrictas.

La metrología óptica 3D de ZEISS permite capturar con precisión las geometrías, los parámetros dimensionales y las características superficiales de las matrices y los árboles de levas y cigüeñales forjados. Las CMM, como la gama ZEISS PRISMO o MMZ, son la solución indicada para medir la pieza final con tolerancias ajustadas en forma, perfil, posición, excentricidad y otras características funcionales. Como complemento, las soluciones de microscopía de ZEISS proporcionan un análisis en profundidad de las propiedades y la composición del material tras la forja y el tratamiento térmico, así como evaluaciones de la limpieza técnica.

Al integrarse perfectamente en el flujo de trabajo, ZEISS PiWeb mejora la gestión y el análisis de datos, agilizando la recopilación, la visualización y la generación de informes, a la vez que documenta todo el ciclo de vida, desde la producción hasta el final de la vida útil.