Soluciones eMobility de ZEISS

Control de calidad de los estátores

Resumen
Metrología dimensional
Inspección de juntas de soldadura
Assembly Volume Inspection
Contacto

Información sobre estátores

El estátor es la parte responsable del rendimiento de los motores eléctricos de última generación. Este componente tiene el mayor potencial para mejorar el rendimiento, la potencia y la eficiencia de un motor eléctrico. Las nuevas materias primas y las innovadoras tecnologías de fabricación exigen un control de calidad en todas las fases de producción, para garantizar la seguridad, la fiabilidad y el rendimiento del motor eléctrico.

Metrología dimensional

Durante el montaje del estátor, el papel aislante y las horquillas se introducen en las ranuras del conjunto de láminas y se sueldan. Los puntos de conexión de la fuente de alimentación también se sueldan. Algunas características requieren inspección, como las posiciones de los extremos soldados por láser, para evitar cortocircuitos en el estátor. Las tecnologías táctiles y ópticas flexibles son necesarias para obtener resultados de inspección precisos sobre posiciones y dimensiones debido a las horquillas de cobre muy flexibles: una máquina de medición por coordenadas multisensor de ZEISS.


Medición conjunta de características de contorno y dimensionales en una CMM de ZEISS
Medición conjunta de características de contorno y dimensionales en una CMM de ZEISS
Inspección de defectos en la junta de soldadura con la serie de rayos X de ZEISS
Inspección de defectos en la junta de soldadura con la serie de rayos X de ZEISS

Inspección de juntas de soldadura

Los extremos de las horquillas deben soldarse con láser para permitir que la corriente fluya a través del estátor, generando el campo eléctrico. En el proceso de soldadura, los restos de material de laca en las horquillas peladas o unos parámetros de soldadura incorrectos pueden causar porosidad en las juntas de soldadura, y provocar un rendimiento deficiente o la rotura total del motor eléctrico. La tecnología de tomografía computerizada (TC) de ZEISS puede detectar, localizar, clasificar y puntuar los poros internos de la soldadura, lo que permite encontrar estátores defectuosos en un proceso de control de calidad no destructivo.

Assembly Volume Inspection

The outer boundary of the stator is crucial for mating the stator in the e-motor housing. The connection flange and shaft position require inspection in relation with the transmission. It is essential that this data be collected quickly and thoroughly. These requirements can be achieved by using ZEISS laser line triangulation technology. This handheld, flexible option saves programming time to have measuring results available quickly – or an automated ZEISS coordinate measuring machine is ideal for higher quantities.

Laser Scanning of the Stator - Handheld or Automatically on ZEISS CMM
Full area digitization of the stator with optical 3D-System
Digital geometrical twin

Full-surface digitization

The components of electric motors must be perfectly matched to each other to meet the requirements for safety, reliability and performance. Using optical 3D measurement technology, hairpins and stators can be fully digitized and inspected automatically in a very short time before assembly. A complete geometric digital twin is created in the software from area-distributed 3D coordinates, which can be used to detect deviations and defects quickly and reproducibly in component geometries compared to the CAD model.