Cómo medir tubos con rapidez y precisión
MEDICIÓN DE TUBOS

Cómo medir tubos con rapidez y precisión

Flujo de trabajo automatizado basado en aplicaciones: desde la planificación de las mediciones hasta la documentación completa

  • Reducción del esfuerzo manual
  • Resultados trazables, libres de la interpretación del usuario
  • Funciona con tubos de cualquier longitud o diámetro

Precisión en la tecnología de curvado de tubos

Desde manillares de bicicleta estándar hasta sistemas de escape de espacio optimizado, los tubos curvados son indispensables en innumerables aplicaciones. Una gran variedad de materiales, como el acero, el aluminio o el titanio, se procesan y conforman en geometrías complejas. El desafío: incluso pequeñas desviaciones durante el curvado pueden provocar problemas de ajuste o fallos funcionales. Factores como la recuperación elástica del material, el desgaste de la herramienta y las variaciones de temperatura tienen un impacto significativo en el resultado. Al mismo tiempo, siguen aumentando las exigencias de precisión dimensional.

Aplicaciones seleccionadas

Los tubos curvados deben medirse por diversas razones para garantizar que cumplen con especificaciones precisas:
Puesta a punto y ajuste de curvadoras de tubos

Puesta a punto y ajuste de curvadoras de tubos

Los tubos se miden para validar los parámetros de curvado, minimizar los desechos y garantizar la precisión de las primeras piezas.

Inspección en la producción en serie

Inspección en la producción en serie

Los tubos se inspeccionan para verificar su precisión dimensional, garantizar la estabilidad del proceso y mantener una calidad constante del producto.

Ingeniería inversa

Ingeniería inversa

Los tubos existentes se miden para recrear diseños, mejorar los procesos de fabricación o la calidad general del producto.

Principales desafíos en la medición de tubos

  • Evaluación inexacta

    Evaluación inexacta

    Cuando las desviaciones se evalúan visualmente o en puntos aislados, los errores geométricos complejos pueden pasar desapercibidos.

  • Sin trazabilidad

    Sin trazabilidad

    Los resultados de las mediciones no suelen documentarse de forma estructurada, lo que dificulta la posterior verificación de la calidad.

  • Altos costos de tiempo y materiales

    Altos costos de tiempo y materiales

    Los ajustes por ensayo y error llevan a procesos largos y resultados incoherentes, sobre todo cuando se confía en la experiencia del operario.

Nuestra solución: Comprobación de tubos

Automatice sus mediciones de tubos con la aplicación Tube Check para ZEISS INSPECT. Ayuda a poner a punto rápidamente las curvadoras, garantiza la trazabilidad y elimina la interpretación manual.
Nuestra solución: Comprobación de tubos

Evaluación digital de tubos

La aplicación Tube Check es una potente herramienta para la medición digital de tubos mediante escaneado 3D. Las geometrías de los tubos pueden capturarse, analizarse para detectar desviaciones de curvatura y evaluarse con respecto a los límites de tolerancia.

El software analiza la geometría completa, incluido el radio de cada curva, comprueba la curvatura a lo largo de todo el tubo e inspecciona las arrugas en las zonas de curvatura. Cada punto de curvatura se identifica con precisión, opcionalmente mediante coordenadas XYZ o LRA. Tube Check calcula la desviación de la vaina del tubo y detecta errores sistemáticos como la desviación angular, la torsión o el retorno elástico.

Las desviaciones nominales a reales pueden exportarse para transferirlas a la curvadora. Una comparación codificada por colores entre los valores nominales y reales pone inmediatamente de manifiesto dónde se superan los límites de tolerancia.

Ventajas para usted

Consiga el tubo perfecto de forma rápida y sencilla gracias a la inteligencia digital.
Medición única automatizada

Medición única automatizada

Tube Check calcula automáticamente los parámetros precisos del tubo y los valores de corrección basándose en los datos de medición 3D de toda la superficie. Con tan solo un clic, se evalúa toda la información geométrica del tubo completo, lo que supone un importante ahorro de tiempo. El programa se adapta con flexibilidad a tubos redondos de cualquier longitud y diámetro.

Análisis exhaustivo

Análisis exhaustivo

Vea lo que las cámaras no ven: Sólo un escaneado 3D permite inspeccionar las arrugas y la redondez. Nuestro software convierte esos datos en información práctica.

Puesta a punto rápida de las curvadoras

Puesta a punto rápida de las curvadoras

Sin el apoyo del software, se necesitan múltiples curvas y tubos de prueba hasta que el tubo encaje. Tube Check acorta este proceso mediante una optimización específica basada en datos, reduciendo la chatarra y acelerando el camino hacia la producción en serie.

Evaluación objetiva y sencilla del tubo

Tube Check calcula los parámetros de los tubos y los valores de corrección de forma automática e independiente de los datos introducidos por el usuario. Gracias a un flujo de trabajo intuitivo y guiado y a una interfaz sencilla, los operarios de cualquier nivel pueden obtener resultados fiables.

Resultados trazables

Resultados trazables

Tube Check genera informes con trazabilidad digital, lo que garantiza una trazabilidad completa y la preparación para auditorías. Los informes de inspección incluyen toda la información relevante sobre los puntos de curvatura, como posiciones, ángulos, radios y parámetros de corrección, junto con una comparación nominal-real y una indicación clara de si se han cumplido o superado los límites de tolerancia.

Ejemplos de medición de tubos

Los siguientes ejemplos de medición de tubos demuestran las capacidades del software en diferentes tipos y geometrías de tubos.

Vea Tube Check en acción:

  • Tubo 3D con curvas en varios planos

    La medición de tubos con curvaturas en varios planos es más compleja que la inspección de piezas sencillas. Las herramientas tradicionales, como los calibres, tienen problemas con estas geometrías 3D, lo que dificulta la detección precisa de las torsiones a lo largo del eje del tubo. Los métodos basados en el contacto son ineficaces en zonas estrechas o con curvas intrincadas, y las pequeñas desviaciones pueden acumularse y provocar imprecisiones significativas. El escaneado 3D y software como Tube Check son ideales para esta tarea, ya que proporcionan datos precisos, calculan automáticamente los errores de curvatura y resaltan las secciones que están fuera de tolerancia.

  • Tubo con radios de curvatura pequeños

    Las curvas cerradas crean curvas pronunciadas y zonas de material comprimido de difícil acceso, lo que dificulta que las herramientas convencionales capten toda la geometría. Incluso pequeñas desviaciones pueden causar importantes problemas de ajuste. El escaneado 3D de alta resolución combinado con Tube Check garantiza la detección precisa de arrugas, aplanamientos o errores de curvatura en secciones de radio estrecho. El software muestra los datos nominales y reales, incluidas las desviaciones, y proporciona información clara sobre los valores fuera de tolerancia.

  • Tubos procedentes de la producción en serie

    En producción, la comparación pieza a pieza ayuda a identificar desviaciones entre piezas individuales, garantizando una calidad uniforme y detectando tendencias que pueden indicar desviaciones del proceso o desgaste de las herramientas. La detección precoz de errores sistemáticos puede reducir las piezas desechadas y minimizar el tiempo de inactividad de las máquinas, lo que contribuye a la toma de decisiones y a la optimización de los procesos, al tiempo que proporciona documentación para la trazabilidad y las auditorías de calidad. Tube Check cuenta con una función integrada para comparaciones pieza a pieza y análisis de tendencias denominada Step Project, en la que se selecciona un tubo de referencia y todos los tubos posteriores se comparan con él para detectar desviaciones y tendencias.

  • Tubo defectuoso durante la puesta a punto de la curvadora

    La imagen muestra un tubo fabricado durante la puesta a punto de la curvadora. Tube Check identifica cada punto de curvatura mediante coordenadas XYZ. Las desviaciones fuera de tolerancia se resaltan en rojo para proporcionar información visual instantánea. Las desviaciones nominales a reales pueden exportarse a la curvadora.

  • Tubo en ingeniería inversa

    Cuando faltan datos CAD, la ingeniería inversa de los tubos puede llevar mucho tiempo y dar lugar a errores. Las mediciones manuales no suelen captar las geometrías complejas ni las torsiones. Tube Check soluciona este problema analizando digitalmente el escaneado 3D de un tubo completo con gran precisión. Detecta automáticamente todos los puntos de curvatura y convierte los datos de escaneado en datos CAD paramétricos, listos para exportar a sistemas CAD o curvadoras. Esto ahorra tiempo, garantiza la precisión y no requiere experiencia previa.

Un ingeniero presenta el software ZEISS INSPECT Tube Check con geometría de tubo 3D y datos de medición en pantalla.
Video tutorial

Cómo utilizar la aplicación Tube Check

Aprenda a utilizar la aplicación Tube Check para realizar inspecciones típicas de tubos de acuerdo con la norma VDI 3431. Sólo tiene que iniciar sesión o crear un ZEISS ID para ver el video.

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