Pruebas visuales conformes a las normas de geometrías de soldadura en componentes relevantes para la seguridad

El refuerzo excesivo de la soldadura se refiere a una soldadura en ángulo en la que la longitud de la garganta o del tramo de soldadura excede significativamente el tamaño requerido, lo que puede dar lugar a concentraciones de tensiones o a una reducción de la resistencia a la fatiga.

Weld Check proporciona al inspector una evaluación clara de la calidad. En este ejemplo, la soldadura en ángulo medida supera el valor objetivo, pero se mantiene dentro del intervalo de tolerancia aceptable.

La transición brusca de la soldadura se refiere a un cambio brusco o desigual entre la soldadura y el material base, en lugar de una mezcla suave y gradual. Esto puede provocar concentraciones de tensiones y afectar negativamente a la resistencia a la fatiga de la unión.

Esta soldadura muestra una transición abrupta al material base. Weld Check marca el borde afilado como no conforme; es necesario volver a trabajar en la pieza.

La asimetría excesiva de la soldadura en ángulo se refiere a una soldadura en ángulo en la que las dos longitudes de los tramos difieren significativamente. Esto puede comprometer la distribución de la carga y reducir la integridad estructural de la unión.

Weld Check analiza tres valores de medición para detectar una posible asimetría de la soldadura en ángulo. En este caso, el software indica que la característica medida está dentro de la tolerancia.

El radio de transición de la soldadura es un parámetro crítico para calcular la resistencia a la fatiga de un componente. Sin embargo, es imposible captarlo con precisión utilizando herramientas de medición tradicionales, como los calibres. En consecuencia, esta característica de inspección suele ignorarse u omitirse.

Weld Check permite ahora a los inspectores evaluar esta característica con la máxima precisión, lo que supone un auténtico valor añadido para usted y sus clientes.

La soldadura en ángulo subdimensionada significa que el espesor real de la garganta es inferior al valor objetivo requerido definido en el dibujo técnico. La comprobación de la soldadura muestra que la soldadura en ángulo medida es menor que la especificada en el dibujo técnico. La geometría subdimensionada se marca como no conforme.