Las complejas exigencias de la tecnología de medición requieren una profunda experiencia y comprensión. La utilización de máquinas de medición de última generación nos permite encontrar la solución ideal para cada una de sus tareas. Ya sea por contacto, óptica o tomografía computarizada industrial; forma, superficie, contorno o rugosidad - nuestra línea de instrumentos de última generación y flexible permite completar rápida y fácilmente sus tareas de medición.
Contrato de medición
Ámbitos de aplicación
Disponemos del método de medición adecuado para cualquier tarea y cualquier material: ya sean piezas de chapa, piezas fundidas de metal, plástico, cerámica, vidrio, piezas deformables como caucho o materiales similares a la silicona o superficies recubiertas de tela. Nuestra amplia línea de instrumentos nos permite medir una gran cantidad de piezas con gran rapidez y precisión, incluso a corto plazo. Si ocurren problemas de capacidad, podemos realizar las mediciones en uno de nuestros muchos emplazamientos.
- Inspección de las especificaciones geométricas del producto (dimensiones, forma y ubicación) con una precisión excepcional
- Creación de programas de medición para ZEISS CALYPSO y ZEISS CALIGO
- Comparación nominal/real, medición de curvas, comparación con datos CAD
- Muestreo inicial con informe de comprobación (p. ej. VDA o PPAP)
- Ingeniería inversa con distintos procesos, p. ej., proyección de franjas, triangulación láser y tomografía computarizada
- Mediciones altamente precisas de piezas de referencia
- Medición de todos los componentes de un vehículo, desde el tirador de la puerta y las piezas del motor de combustión, como culatas y cárteres, el chasis y piezas del eje, hasta la medición de la carrocería
Uso de la tomografía computarizada para radiografiar componentes
Las mediciones por tomografía computarizada permiten la inspección no destructiva de montajes, módulos y dispositivos completos a través de la visualización del estado real del interior. Esto permite la inspección de ensamblajes, la comprobación del desgaste y el análisis de defectos. Se pueden tomografiar áreas de piezas de hasta 1.500 mm de diámetro con una resolución del orden de nanómetro.
![Tomografía computarizada industrial Tomografía computarizada industrial]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/computertomographie.ts-1520344359947.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=640&s=19cd9778718f377ca9b6c0e0f4536ed1","large":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/computertomographie.ts-1520344359947.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1280&s=0062e26a7eec12c47e178ab3e3fc09e9","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/computertomographie.ts-1520344359947.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=832&s=4400a92483211a21a9da3c90a6c8ad50","full":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/computertomographie.ts-1520344359947.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&w=1920&s=b5fd054a5ec92730fe5e5c37159a98bd"})
![Medición de engranajes Medición de engranajes]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/gear-measurement.ts-1520344364459.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C36%2C1920%2C1080&w=640&s=3a088d5d054661a7ed82bcdaa534e5c1","large":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/gear-measurement.ts-1520344364459.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C36%2C1920%2C1080&w=1280&s=7e21796aacbbbe5016b73b5ed80f46ae","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/gear-measurement.ts-1520344364459.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C36%2C1920%2C1080&w=832&s=dcbd2a99744e3dc8146f1c450b10a6da","full":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/gear-measurement.ts-1520344364459.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C36%2C1920%2C1080&w=1920&s=325c42cda9d058453d9f4c3ab1525c22"})
Medición de engranajes
Tanto si se trata de engranajes biselados en espiral, engranajes cilíndricos dentados, sinfines o rotores, podemos medir todos los tipos de engranajes estándar con un diámetro exterior de hasta tres metros y evaluarlos de conformidad con las normas. La solución de medición se basa en cada aplicación. Podría tratarse de una medición con o sin una mesa giratoria y un sistema de palpador en estrella o una medición horizontal con un sistema palpador de ventilador.
Servicios de medición óptica
Las ventajas de la tecnología de medición óptica son su elevada densidad de puntos, la velocidad y la medición sin contacto. Medimos nubes de puntos con diferentes sistemas ZEISS, como máquinas de medición multisensor y proyectores de luz.
![Optical Measurements Optical Measurements]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/o-inspect.ts-1520344366425.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=81%2C166%2C1705%2C960&w=640&s=891a66db21924aca32de256460bfefb2","large":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/o-inspect.ts-1520344366425.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=81%2C166%2C1705%2C960&w=1280&s=8e2619e3998a650e171c33a24a3c82dd","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/o-inspect.ts-1520344366425.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=81%2C166%2C1705%2C960&w=832&s=837da37d1cad025f9122cb604e9c253e","full":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/o-inspect.ts-1520344366425.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=81%2C166%2C1705%2C960&w=1920&s=c96dec4b92a5a616190c5d9a97e667f2"})
![Mediciones de formas, superficies y contornos Mediciones de formas, superficies y contornos]({"small":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/rotos.ts-1520344366288.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C150%2C1920%2C1080&w=640&s=86fe870d9130e236cfdab264f18f3318","large":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/rotos.ts-1520344366288.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C150%2C1920%2C1080&w=1280&s=5c9d3b5d8ac907323793a8bd0a903077","medium":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/rotos.ts-1520344366288.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C150%2C1920%2C1080&w=832&s=13c15c68cf5d9def26760370fdfdd65c","full":"https://images.zeiss.com/metrology/services/measuring-services/contract-measurement/rotos.ts-1520344366288.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=0%2C150%2C1920%2C1080&w=1920&s=0f33fb1a45d2846ae6e35e992228cd09"})
Mediciones de formas, superficies y contornos
Nuestros comprobadores de formas permiten analizar la rugosidad, la cilindridad, la perpendicularidad, el paralelismo, la rectitud, la planitud, la coaxialidad, la concentricidad, el error de grosor y el descentrado radial. Es más, nuestras máquinas de medición de contornos y sensores de rugosidad proporcionan resultados fiables de los radios, biselados, contornos, rugosidades, ondulaciones, ángulos, recortes y tolerancias de longitud.
Visualización y evaluación de resultados de medición
![CAD data CAD data]({"small":"https://images.zeiss.com/Industrial%20Metrology/Services/measuring-services/images/mesuring-services-standard-protocol-full.ts-1485435802250.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=91%2C371%2C587%2C440&w=640&s=41ac3fa6cc41161aff01080510d81902","large":"https://images.zeiss.com/Industrial%20Metrology/Services/measuring-services/images/mesuring-services-standard-protocol-full.ts-1485435802250.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=91%2C371%2C587%2C440&w=1280&s=78432bca78bfaa6b5bddde16fb7694f3","medium":"https://images.zeiss.com/Industrial%20Metrology/Services/measuring-services/images/mesuring-services-standard-protocol-full.ts-1485435802250.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=91%2C371%2C587%2C440&w=832&s=d13f822636683becab4be7971bac05e2","full":"https://images.zeiss.com/Industrial%20Metrology/Services/measuring-services/images/mesuring-services-standard-protocol-full.ts-1485435802250.jpg?auto=compress%2Cformat&fm=png&ixlib=java-1.1.11&rect=91%2C371%2C587%2C440&w=1920&s=d46bd5d2bd35158191da2cf605d0ec6e"})
Utilizamos datos CAD de todos los formatos estándar. Mediante la introducción directa de la incertidumbre de medición específica y la trazabilidad a los estándares nacionales, aseguramos resultados fiables. En cuanto a la visualización de los resultados de la medición, hay diferentes posibilidades dependiendo de los requisitos.
Le proporcionaremos los resultados en forma de una comparación nominal-actual, una evaluación de la curva, ya sea en forma impresa o digital. Esto significa que todas las opciones para utilizar los datos de medición están abiertas para usted.
Diversas interfaces permiten la exportación de los resultados de medición a sistemas CAQ o para la captación de datos de proceso a través de, por ejemplo, ZEISS PiWeb.