Control de calidad en los procesos de conformado de metales
Soluciones para productos metálicos de ZEISS

Conformado de metales

Control de calidad en los procesos de conformado de metales

La garantía de calidad es vital en procesos de conformado de metales como estampación, plegado, embutición, prensado y conformado. Los avanzados sistemas de medición y el software ayudan a determinar las propiedades de los materiales, perfeccionar los diseños y optimizar las simulaciones de piezas y herramientas. Aceleran la puesta a punto de las herramientas y la inspección del primer artículo, mejorando la calidad y la eficacia de la producción en serie y el ensamblaje. Un enfoque eficaz de aseguramiento de la calidad garantiza una calidad constante de las piezas, mejora el control de la producción e impulsa la eficacia general del proceso.

Propiedades de los materiales

Propiedades de los materiales

Comprender las propiedades de los materiales de la chapa metálica es esencial para el diseño eficaz de componentes, el desarrollo de herramientas y la simulación realista. La precisión de las propiedades de los materiales es fundamental para la simulación fiable y la optimización de variantes de productos, disposición de herramientas y procesos de conformado.

Diseño

Diseño y simulación

Los productos y piezas se diseñan y optimizan mediante herramientas CAD y métodos de simulación numérica, incorporando cada vez más procesos de fabricación.

La digitalización 3D genera y utiliza rápidamente datos CAD, lo que permite la ingeniería inversa mediante el escaneado completo y la reconstrucción de superficies de modelos, piezas y herramientas.

Las propiedades del material del metal afectan significativamente al comportamiento de la deformación y a la precisión de la simulación. Por ejemplo, las mediciones ópticas se emplean para verificar y optimizar las simulaciones de conformado.

Fabricación y corrección de herramientas

Fabricación y corrección de herramientas

La tecnología de metrología industrial aborda desafíos clave en la fabricación y uso de herramientas para el conformado de metales. Los sistemas de medición mejorados por software aceleran considerablemente las tareas de fabricación de herramientas. Durante la prueba de herramientas, evalúan rápidamente su funcionalidad.

En el mantenimiento de herramientas, los sistemas y el software de metrología 3D aumentan la longevidad de las herramientas al permitir un mantenimiento y una reparación eficaces de las herramientas desgastadas o rotas.

Inspección del primer artículo

Inspección del primer artículo

La inspección del primer artículo comprueba si una pieza fabricada cumple los requisitos definidos en la producción en serie. Esto implica una inspección completa de la pieza, midiendo las tolerancias de forma y posición, y comparando las desviaciones de campo completo de la pieza con su modelo CAD.

Inspección en serie

Inspección en serie

La tecnología de medición industrial en 3D automatiza la inspección en serie y la supervisión de la producción. Los sistemas de medición mejorados por software comprueban las piezas durante la producción, garantizando un alto rendimiento y reproducibilidad. También permiten el análisis de tendencias para garantizar la fiabilidad del proceso mediante el seguimiento de los cambios en la producción.

Análisis del ensamblaje

Análisis del ensamblaje

En el ensamblaje, las piezas individuales se analizan para comprobar su ajuste, capacidad de unión y comparación con el modelo CAD nominal. Tradicionalmente, para estos análisis se utilizan dispositivos físicos. Hoy en día, los sistemas y programas de medición 3D facilitan las comprobaciones virtuales, lo que aumenta la flexibilidad y eficacia del proceso.

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