Sistema de inspección de superficies, disponible en diferentes versiones y conceptos de sistemas

ZEISS ABIS II

Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types

Medición rápida y objetiva con sensores modulares

Con los sensores ABIS II es posible detectar un amplio tipo de defectos. El sistema presenta características como el reconocimiento temprano y fiable y la clasificación de melladuras, abolladuras, rechupados, ondulaciones, constricciones, grietas, etc., y lo convierte en el instrumento de control de calidad perfecto para la producción de piezas de chapa de metal y carrocerías en bruto. Los usuarios se benefician especialmente de su gran precisión y de los tiempos de ciclo extremadamente cortos. La tecnología de sensor modular de ABIS II ofrece una alta flexibilidad excepcional. También se puede realizar la detección de defectos sensibles al contraste como residuos de adhesivos, arañazos y suciedad, gracias a la integración opcional del sensor de contraste.

Análisis continuo de la calidad de la superficie a lo largo de toda la cadena del proceso

Muchos usuarios del sector de la automoción dependen, en el análisis integrado, de la calidad de las superficies en toda la cadena del proceso. Después de cada uno de los pasos del proceso como pieza individual, montaje e imprimación catódica, las partes individuales se examinan de nuevo con la misma aplicación de inspección para identificar cualquier defecto en la superficie capaz de afectar a la calidad del recubrimiento. La evolución de los defectos queda documentada tras cada paso del proceso. La experiencia práctica en la producción nos dice que la importancia de un defecto en la superficie puede aumentar o disminuir después de un paso del proceso.

Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types
Optical surface inspection sensor ZEISS ABIS II detects a wide range of defect types

Gracias a un análisis de calidad que abarca todo el proceso, el trabajo de reparación necesario se lleva a cabo justo en el lugar preciso de la pieza y en los pasos del proceso necesarios. Esto permite aumentar la eficiencia en el área de acabado reduciendo significativamente los costes. Además de la evolución de un defecto en la superficie durante la cadena del proceso, los cambios que tienen que ver con los tiempos dentro del periodo de producción también proporcionan a los usuarios información importante sobre los cambios de calidad. Por ejemplo, si se deteriora el valor de inspección, se pueden tomar medidas correctivas (p. ej. relativas a los parámetros de presión o a las superficies de herramientas) en etapas tempranas antes de producir piezas con defectos que requerirán un trabajo de reparación más adelante.

¿Le interesa ZEISS COMET ABIS II? ¡Póngase en contacto con nosotros!

Complete sus datos y nos pondremos en contacto con usted para responder a sus preguntas: