Preparada para cualquier reto
de hoy y del futuro

ZEISS CONTURA

ZEISS CONTURA le prepara hoy para los requisitos de medición de mañana: la nueva generación está equipada con un sistema de sensores multiaplicación (mass) y, gracias a un interfaz convencional, permite cambiar las tecnologías del sensor de forma sencilla y en solo unos pasos. Además de varias de sus opciones innovadoras como la medición en cuatro ejes con una mesa giratoria flexible, su sistema de cambio de sondas automático o la opción HTG (para rangos de temperatura altos), la máquina también representa un rendimiento y una ergonomía de primer nivel y un grado de seguridad no conocido hasta el momento.

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Versatilidad

ZEISS CONTURA representa una versatilidad y una flexibilidad absolutas. La nueva generación está equipada con la tecnología ZEISS de sistemas de sensores para múltiples aplicaciones (mass) que permite intercambiar distintas tecnologías de sensor de forma rápida y sencilla.

 

Ergonomía

Las salas de medición pequeñas requieren dispositivos de medición que se adapten al espacio disponible. Gracias a la optimización de la altura y la anchura de la MMC y unas características especiales bien estudiadas desde el punto de vista de la ergonomía, el usuario puede trabajar cómodamente con la máquina.

 

Rendimiento

Con ZEISS CONTURA es posible reducir el tiempo de medición al mínimo sin dejar de ofrecer una precisión fiable. Funciones como ZEISS VAST navigator o ZEISS VAST performance combinadas con los cabezales de medición ZEISS VAST son capaces de garantizarlo.

Preparada para el futuro

ZEISS CONTURA también está preparada para la Industria 4.0. La gama de servicios digitales ZEISS Smart Services permite supervisar el rendimiento de la máquina durante los desplazamientos y en tiempo real.

Versatilidad con MASS

ZEISS CONTURA abarca una gama amplia de sensores y, con ello, es capaz de ofrecer el sensor o el sistema de sensores perfectos para cada aplicación y para cualquier requisito. Gracias a la tecnología mass, se pueden manejar muchos sensores de ZEISS con gran precisión y pueden sustituirse rápidamente en el mismo instrumento de medición. Sensores con un soporte para sondas articulado o una configuración de sondas fija, ópticos o por contacto, pasivos o activos: así consigue ZEISS CONTURA la máxima flexibilidad.

Sensores ópticos

ZEISS CONTURA combina tareas de medición ópticas y por contacto en una sola máquina: desde sensores de imagen 2D o sensores cromáticos de luz blanca a láseres de triangulación. Con ZEISS CONTURA, el mundo de los sensores ópticos vuelve a abrirse de nuevo.

Opciones

HTG (gradiente de alta temperatura)

Con la opción HTG (gradiente de alta temperatura) los rangos de temperatura más amplios no suponen un obstáculo para ZEISS CONTURA. Gracias a las reglas flotantes de vitrocerámica, la nueva ZEISS CONTURA soporta cambios de temperatura: se asegura así una estabilidad térmica con una precisión constante de la medición.

Mesa giratoria

Siempre que sea necesario, la nueva mesa giratoria flexible se puede instalar en el rango de medición como una variante de montaje superficial y puede retirarse de nuevo cuando sea conveniente. Esta opción permite realizar mediciones en cuatro ejes.

 

ProMax E

Con la opción ProMax E, ZEISS ofrece un soporte para la sustitución de sondas automática para garantizar el volumen de medición completo durante el proceso de cambio. Se mueve de forma automática al rango de medición y sustituye los sistemas de sondas de manera segura y precisa.



Otras opciones

  • Fuelles: la suciedad y el polvo no son un problema para ZEISS CONTURA. ZEISS ofrece de forma opcional una serie de fuelles completos que pueden además actualizarse. Cubre los cuatro niveles guía en el travesaño guía Y.
  • Safety Position: If ZEISS CONTURA is integrated into an automation process, this can be provided with the Mini-SiPos option. A protocol is transferred to a second part (crane or robot) with information on when the machine is in a safe position or when the second part is in a safe position. This avoids unwanted interactions between the parts.
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