Nubes de puntos a la velocidad de la luz

ZEISS LineScan

Sensor óptico para captar
las superficies de las formas

ZEISS LineScan es la herramienta perfecta para captar la superficie completa de las formas utilizando nubes de puntos, ya sea para una comparativa con los conjuntos de datos CAD nominales disponibles o para la creación de un nuevo modelo CAD.

De un vistazo:

  • La alta velocidad y la detección exhaustiva de la superficie aumentan la productividad
  • La amplia gama de sensores con distintos rangos de medición y precisiones ofrece una gran variedad de aplicaciones
  • ZEISS LineScan 2-8 es el escáner de línea más preciso del mundo en MMC y asegura unos resultados de medición excelentes
  • La potente integración del software en ZEISS CALYPSO aporta una interfaz de usuario estandarizada, uniforme y fácil de usar

ZEISS LineScan

Ventajas

Mayor productividad
El sensor asegura la captura rápida y completa de la estructura superficial y una densidad de puntos elevada, lo cual permite reducir el tiempo de medición hasta en un 70 %. Esto aumenta considerablemente la productividad.

Confianza en los datos de medición
Los usuarios confían en sus resultados de medición gracias a las imágenes precisas y de alta resolución. Esto minimiza las iteraciones, lo cual se traduce en menos costes de piezas y más productividad de la máquina gracias a la reducción del tiempo de medición.

Flexibilidad
Los sensores personalizados para aplicaciones particulares ayudan al operador a simplificar la estrategia de medición. Invierta solo en el sensor que mejor encaja con la aplicación.

Facilidad de manejo excepcional
No altera la forma de trabajar de los usuarios: las valoraciones se visualizan junto con las evaluaciones de geometría estándar en el informe. Los usuarios cuentan con una mayor gama de posibilidades de medición con ZEISS CALYPSO.

Amplia gama con diferentes rangos de medición

para las aplicaciones más diversas


LineScan 2-8


MPE P (D.95 %:Tr:Opt*):
2,9 μm – PRISMO;
3,3 μm – CONTURA/ACCURA


RMS*: 0,9 μm


Componentes pequeños con elevada precisión; tolerancias pequeñas



LineScan 2-25


MPE P (D.95 %:Tr:Opt*):
12 μm


RMS*: 4 μm


Componentes de tamaño medio con elevada precisión; tolerancias medias



LineScan 2-50


MPE P (D.95 %:Tr:Opt*):
20 μm


RMS*: 5 μm


Escáner universal, para una amplia gama de aplicaciones



LineScan 2-100


MPE P (D.95 %:Tr:Opt*):
50 μm


RMS*: 12 μm


Rango de medición muy grande con menor precisión; tolerancias pequeñas


Nubes de puntos a la velocidad de la luz

Resumen de aplicaciones y características

Nada mejor que ZEISS LineScan para captar la superficie completa de las formas en nubes de puntos. Descargue ahora la información más importante resumida.

Ejemplos de aplicación

Los puntos fuertes de ZEISS LineScan destacan especialmente en las áreas de carrocerías de automóviles, fabricación de moldes y herramientas, creación de modelos, diseño y generación de superficies sensibles al contacto o con una estructura delicada.

Automoción

  • Inspección CAD de carrocerías de automóviles
  • Mediciones de huecos y alineamiento
  • Análisis del volumen corporal para motores eléctricos

Aeronáutica

  • Inspección de calidad de áreas de forma libre de piezas metálicas de fundición para motores de reacción
  • Medición de álabes de rotor y elementos de las alas

Sistemas médicos

  • Inspección de la planicidad de las placas fotográficas para radiografía digital
  • Inspección de las herramientas de conformación para taladros dentales

Conformación

  • Comparación CAD de piezas conformadas
  • Análisis de desgaste y reparación de herramientas de conformación
  • Ingeniería inversa de herramientas de conformación

Energía

  • Medición CAD e ingeniería inversa de álabes para turbinas de viento y agua

Construcción naval

  • Comparación CAD de bloques cilíndricos para motores navales

Análisis del volumen total de motores eléctricos

Las aplicaciones en electromovilidad son un ejemplo del uso del sensor óptico ZEISS LineScan. Las dimensiones externas del estátor son un factor decisivo para su montaje en la carcasa del motor eléctrico. La posición de la brida de conexión y del eje requieren la medición en relación con la posición del engranaje.