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Walter Franz, head of development at GAUDLITZ:

»Without high-precision measuring machines, we wouldn’t be able to fulfill our customers’ requirements.«

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Pionero en metrología

Una empresa de procesamiento de plásticos emplea nuevas máquinas de ZEISS por primera vez en el sector

La empresa de procesamiento de plásticos con sede en Coburg, GAUDLITZ, otorga una importancia clave a la tecnología de medición puntera a la hora de garantizar la calidad de sus productos de tecnología médica. Como cliente piloto de ZEISS, esta mediana empresa ha introducido en varias ocasiones los procedimientos de medición más nuevos.

"Con las máquinas de medición de alta precisión no podíamos satisfacer los requisitos de nuestros clientes," comenta Walter Franz, jefe de departamento en GAUDLITZ. A lo largo de su historia, la empresa de procesamiento de plásticos ha actualizado en repetidas ocasiones su tecnología de medición.

Retos cambiantes

En los ochenta, GAUDLITZ comenzó a emplear cada vez más materiales con fibra de vidrio. Sin embargo, estas piezas se distorsionan en todas las dimensiones cuando se enfrían en el molde de inyección. Para garantizar que, a pesar de esto, conserven la forma deseada, GAUDLITZ necesitaba poder predecir dicha distorsión y medir las piezas de trabajo de referencia de forma precisa. Para hacerlo, se requería una máquina de medición precisa. En los noventa, esta mediana empresa tuvo que enfrentarse a un nuevo reto; el aumento del volumen de producción aumentaba el riesgo de que se produjeran cuellos de botella en la tecnología de medición.
En los años posteriores, las diferentes innovaciones en el procesamiento de los plásticos también supusieron un cambio en las demandas de la tecnología de medición. Por ejemplo, la complejidad de la forma de las piezas aumentó y los técnicos de medición penetraban cada vez más en el interior de las piezas para detectar defectos. Para realizar la medición, fundían las piezas en resina y las serraban. El problema residía en que el proceso era muy lento, y los procesos de corte y fundido podían provocar distorsión en la pieza de trabajo.

Las soluciones: de la máquina de medición por coordenadas ZEISS UMC 850 al tomógrafo informatizado

En 1988, GAUDLITZ decidió adquirir la máquina de medición por coordenadas ZEISS UMC 850. Esta máquina era mucho más precisa que sus antecesoras. Examinaba la superficie de la pieza de forma continua, en lugar de deducir la forma y la ubicación de los valores medios de las mediciones punto por punto.
En 1995, GAUDLITZ supo responder a la necesidad de lograr mediciones más rápidas con la adquisición de una máquina de ZEISS. Como cliente piloto, la empresa introdujo por primera vez la máquina de medición tipo puente ZEISS PRISMO VAST en el sector de procesamiento de plásticos, un nuevo desarrollo que combinaba la velocidad y precisión en la medición. En 2007, GAUDLITZ volvió a convertirse en cliente piloto de ZEISS: el tomógrafo informatizado ZEISS METROTOM 1500 permitió medir las piezas de fuera a dentro sin destruirlas.

La ventaja: aumento de la precisión, reducción del tiempo de medición

El empleo consistente de la tecnología de medición más puntera permitió a GAUDLITZ no solo garantizar la alta calidad de sus productos, sino que la empresa también logró reducir los tiempos de medición en un 75 por ciento y lograr un gran descenso de la inversión en el desarrollo de herramientas. Por último, las máquinas de medición permitieron a la empresa desarrollar productos totalmente nuevos.

 

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